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元琛環(huán)??萍?- 專業(yè)SCR脫硝催化劑生產廠家
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“碳中和”背景下:鋼鐵行業(yè)低溫脫硝碳減排路徑剖析

來源:元琛環(huán)??萍?/span> 官網:http://newlichen.cn/ 點擊:1258次發(fā)布時間:2022-03-07 11:43:00

2021年是“十四五”規(guī)劃開局之年,也是建黨100周年。2021年宏觀政策將保持連續(xù)性、穩(wěn)定性、可持續(xù)性。繼續(xù)實施積極的財政政策和穩(wěn)健的貨幣政策,保持對經濟恢復的必要支持力度,加快構建以國內大循環(huán)為主體、國內國際雙循環(huán)相互促進的新發(fā)展格局,緊抓供給側結構性改革這條主線,并注重需求側管理,促進經濟運行保持在合理區(qū)間,繼續(xù)做好“六穩(wěn)”“六?!惫ぷ?。

中國鋼鐵行業(yè)碳排放量約占中國碳排放總量的15%,是碳排放量最高的制造行業(yè)。全球每年生產和使用高達18億噸鋼鐵,其中將近50%的鋼產于中國內地,中國鋼鐵行業(yè)碳排放量也約占全球鋼鐵行業(yè)碳排放總量的50%。根據麥肯錫測算,如果要實現本世紀末全球平均氣溫上升不超過1.5℃的情景,到2050年中國鋼鐵行業(yè)須減排近100%,這是極具挑戰(zhàn)的目標。

自《關于推進實施鋼鐵行業(yè)超低排放的意見》于2019年4月底發(fā)布以來,鋼鐵行業(yè)超低排放升級改造工作正在全面穩(wěn)步推進。目前鋼鐵產業(yè)已經發(fā)展成了一個產業(yè)鏈集群,NOx主要排放源包括燒結、球團、焦化、白灰、煉鐵、煉鋼、軋鋼、燃氣鍋爐等,其中燒結、球團、焦化、白灰窯為鋼鐵行業(yè)的NOx主要排放源。

根據生態(tài)環(huán)境部《通知》要求,以中國環(huán)境保護產業(yè)協會發(fā)布的《鋼鐵企業(yè)超低排放改造實施指南》為指導,重點區(qū)域超低排放改造將提速,完成超低排放評估監(jiān)測并公示的企業(yè)數量在2020年基礎上有一定幅度的增長。預計2021年,重污染天氣分類績效差異化管理要求將擴大覆蓋范圍,對于空氣質量持續(xù)欠佳的非重點區(qū)域超低排放改造進程與差別化水電價政策也將相繼出臺,倒逼企業(yè)實施改造。全國范圍內超低排放改造企業(yè)數量與規(guī)模持續(xù)增加。如何在原有的環(huán)保技術工藝路線上進一步助力碳減排和能源節(jié)約是我們所要深度思考的問題。

山西宏達特種鋼有限公司燒結機脫硫脫硝除塵裝置

下面對于燒結球團、焦化、白灰窯爐的的煙氣特性和成熟的環(huán)保工藝進行技術匯總;

一、鋼鐵燒結、球團機成熟超低排環(huán)保工藝

燒結機煙氣特性如下:

原始煙氣脫硝溫度低,一般在120~150℃;

煙氣SO2濃度高,煙氣中SO2濃度一般為1000~1500mg/m3,特殊達3000~5000mg/m3;

煙氣含濕量高,可達到13%~18%(vol%);

粉塵成分復雜,含有K2O、Na2O、ZnO等多種堿/堿土金屬成分,在高濕、高硫工況下灰塵粘性大,易造成催化劑堵塞;

目前成熟超低排環(huán)保工藝如下:

濕法脫硫+濕式電除塵+中低溫SCR煙氣脫硝

SDA、CFB半干法脫硫+布袋除塵+中低溫SCR煙氣脫硝

SDS干法脫硫+布袋除塵+中低溫SCR煙氣脫硝

活性炭干法脫硫脫硝一體化工藝

電除塵(配灰工藝、高效管式除塵)+ 中高溫SCR脫硝+濕法脫硫+濕式電除塵

二、鋼鐵焦化成熟超低排環(huán)保工藝

焦化項目煙氣特性如下:

焦爐煙道廢氣溫度較低,較燒結球團高,一般在180-260℃左右;

煙氣含水量大,一般在12%~18%(vol%);

燃料差異,導致焦爐煙氣中NO含量差異較大,一般在300—1500mg/Nm3;

不同焦化廠SO2含量差別較大。焦爐煙氣中SO2:含量一般在50~800mg/Nm3;

粉塵含量低,一般在20~50mg/Nm3。

目前焦化成熟超低排環(huán)保工藝如下:

濕法脫硫+濕式電除塵+低溫SCR煙氣脫硝

SDA、CFB半干法脫硫+布袋除塵+低溫SCR煙氣脫硝

SDS干法脫硫+布袋除塵+低溫SCR煙氣脫硝

三、鋼鐵白灰窯爐成熟超低排環(huán)保工藝

石灰窯項目煙氣特性如下:

白灰窯煙氣溫度低,一般在140-220℃左右;

煙氣含水量低,一般在5%~8%(vol%);

SO2含量低,一般在<50mg/Nm3,但存在波動 ;

粉塵鈣含量極高,一般在60-80%左右。

目前石灰窯成熟超低排環(huán)保工藝如下:

布袋除塵+低溫SCR煙氣脫硝

基于上述的環(huán)保工程路線,如果從130~150℃煙溫狀態(tài)通過GGH升溫至280℃脫硝運行時,1Nm3(每標立方米)原煙氣的高爐煤氣能耗約為80KJ/Nm3,而在200℃脫硝運行時1Nm3(每標立方米)原煙氣的高爐煤氣能耗約為50KJ/Nm3,脫硝系統在200℃運行,比在280℃運行節(jié)約燃氣能耗37.5%。按照?。常叮癌O燒結機75W標方煙氣量,以年運行時間7920h,高爐煤氣熱值4000KJ/Nm3為算,低溫SCR脫硝系統每年可以為業(yè)主節(jié)約高爐煤氣量約4455萬Nm3。按照高爐煤氣價格0.1元/m3的單價計算,僅此一項年運行費用可節(jié)約445.5萬元,充分顯示低溫脫硝的巨大節(jié)能優(yōu)勢。

元琛科技(股票代碼:688659)通過改善載體與其他組分的結合方式、稀土摻雜、改變摻雜工藝等手段,調控載體表面化學環(huán)境、孔道結構,構建微觀酸堿中心的定向分布,增強催化劑的中低溫催化效率和堿性物質耐受性,使催化劑滿足工況波動使用要求,設計并研制出在中低溫140~180℃的脫硝煙溫下具有穩(wěn)定可靠脫硝性能的超低溫SCR脫硝催化劑。若采用我司的超低溫催化劑技術,則產生的節(jié)能低碳的效益更加明顯?!?/p>

自2015年以來,元琛科技深耕SCR中低溫非電領域,先后為電力行業(yè)、鋼鐵行業(yè)、建材行業(yè)、固廢行業(yè)等行業(yè)的知名企業(yè)提供精品產品及全生命周期管理服務,先后助力焦化、燒結、球團、石灰窯、軋鋼等企業(yè)的脫硝工作,服務項目過百項。2018年,合信鋼鐵燒結機項目首次采用220℃中低溫脫硝產品,在焦化、石灰窯、軋鋼均實現180℃脫硝,滿足氮氧化物出口50mg/Nm3,因為能夠滿足客戶低溫或者高溫的需求,可以滿足多種工藝路線,幫助實現低能耗、低碳運行,,獲得業(yè)界廣大好評與贊揚。



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