除塵濾袋以纖維為原材料，如滌綸短纖維、ｐｐｓ纖維、ｐｐ聚丙烯、芳綸纖維等，可以是單一種類的纖維也可以是多品種纖維的組合。但在使用過程中，除塵布袋容易破損，需及時進行更換，增加了生產(chǎn)運營成本。

一、使用周期

產(chǎn)品質量、粉塵介質、環(huán)境溫度、過濾風速等均會導致布袋破損，當除塵布袋因外界因素造成破損、因自身原因導致堵塞無法過濾粉塵顆?；蜻_到規(guī)定的使用周期時就需要進行更換。

二、如何選擇

正確選擇除塵濾袋，可有效保證濾袋使用周期，降低成本。濾料的選擇應根據(jù)處理煙氣的性質、除塵設備的整體結構并綜合濾料的性能，從而形成合理、優(yōu)化的方案。

１、煙氣的性質和溫度

（１）溫度工作溫度（持續(xù)工作溫度、瞬間工作溫度）　露點溫度；

（２）化學性質（酸性、堿性、氧化性、水解性）

（３）含塵濃度

（４）過濾風速

２、粉塵性質（粘性、潮濕性、粒徑分布、阻燃要求）

３、清灰因素（脈沖清灰＜離線、在線＞，清灰壓力）

４、系統(tǒng)漏風率（氧含量）

三、延長濾袋壽命的措施

１、合適的過濾風速

通常，當粉塵濃度高時，過濾器的風速應較低?；覊m顆粒越小，過濾器的風速就越低。

２、預噴涂以防止機油粘附

當鍋爐點火并在低負荷下運行時，通常需要很長時間才能放油。如果油煙氣通過濾袋時未對濾袋進行事先處理，將會對濾袋造成不可逆轉的損壞。

３、正確的噴吹壓力和脈沖寬度

調整適當?shù)拇禋鈮毫兔}沖寬度，以避免過大的吹氣壓力對布袋的損傷。

４、合適的排煙溫度

嚴格控制排氣溫度的變化，以防止其過高或過低。

５、停運前后的維護

在布袋停止運行之前，通常需要連續(xù)噴涂幾個周期，以使灰塵在濾袋中的堆積保持在最低水平，同時將集塵斗中的所有粉塵運送到儲灰裝置。