工業(yè)除塵的過程中由于除塵器很多不正當(dāng)?shù)牟僮鞣绞揭约叭狈Ξa(chǎn)品的維護(hù)知識，導(dǎo)致其除塵的核心零部件：除塵布袋使用壽命大幅度縮減，造成濾袋的損壞或磨損的情況非常多。下面分享一下維護(hù)除塵布袋的小知識，做到以下幾點，相信能夠有效提高除塵布袋的使用壽命。
首先我們需要了解一下影響除塵布袋使用壽命縮減的具體原因有哪些？
影響除塵布袋使用壽命的因素
煙氣量的大小：面積小，風(fēng)速大，從而導(dǎo)致除塵布袋的壓力增大。久而久之就會造成除塵濾袋的磨損和損壞。煤種的好壞，決定煙氣量的大小，煙氣量的大小直接影響除塵布袋的使用壽命。
煙氣的含量：在粉塵進(jìn)入除塵器之后，由于其直徑、輕重不一樣，導(dǎo)致一些直徑比較大的粉塵隨著重力的影響下落，粒徑比較小的粉塵在風(fēng)速的作用下就會產(chǎn)生動能。當(dāng)粉塵被攔截在濾袋上或者是粘結(jié)在濾袋表面的時候，就會對濾袋產(chǎn)生強有力的沖擊感。在動能的催動下，粉塵不斷沖刷濾袋。假如煙氣含量比較大，風(fēng)速也很大，除塵濾袋就會承受上萬次的摩擦，造成濾袋表面的纖維脫落。
煙塵顆粒大小：按照粉塵的粒徑分為粗塵，細(xì)塵和顯微塵三種。粒徑不同，對除塵濾袋的沖擊力也不一樣。當(dāng)粉塵含量中有酸性和堿性取值的時候，因直徑很小而被布袋攔截。又無法脫落從停留在濾袋的表面或者是進(jìn)入濾袋的里面。與水發(fā)生作用后，就會黏在濾袋的表面，造成濾袋的腐蝕。
煙塵的物質(zhì)種類：粉塵按照類別可以分為有機粉塵，無機粉塵和混合粉塵。針對無機粉塵的分析，主要有FeA，CaO，MgO，Si02、元素。其中嚴(yán)重影響濾袋的有Si02、Fe203兩種元素。在風(fēng)速的作用下，造成濾袋的沖刷頻率高，增加了濾袋的損壞。
溫度的指標(biāo)：濾料按照承受溫度量可以分為常溫濾料，中溫濾料和高溫濾料。一般來講能承受的高溫在200℃~300℃左右，玻纖維的濾料溫度承受能力在300℃，但是最佳溫度應(yīng)該控制在260℃左右。
氣流的分布：氣流的分布也是影響濾袋好壞的重要因素，如果除塵設(shè)備在設(shè)計時因氣流不合理導(dǎo)致局部氣流過大。這樣的條件下工作，就會造成濾袋的損壞。通常的解決辦法是在除塵器中設(shè)計一個導(dǎo)流板，改變氣流的方向。
如何有效延長除塵布袋的使用壽命
合適的過濾風(fēng)速：通常，當(dāng)粉塵濃度高時，過濾器的風(fēng)速應(yīng)較低，反之應(yīng)較高?；覊m顆粒越小，過濾器的風(fēng)速就越低，反之更高。
預(yù)噴涂以防止機油粘附：當(dāng)鍋爐點火并在低負(fù)荷下運行時，通常需要很長時間才能放油。如果油煙氣通過濾袋時未對濾袋進(jìn)行事先處理，將會對濾袋造成不可逆轉(zhuǎn)的損壞。
正確的噴吹壓力和脈沖寬度：調(diào)整適當(dāng)?shù)拇禋鈮毫兔}沖寬度，以避免過大的吹氣壓力。
合適的排煙溫度：嚴(yán)格控制排氣溫度的變化，以防止其過高或過低。
停運前后的維護(hù)：在布袋停止運行之前，通常需要連續(xù)噴涂幾個周期，以使灰塵在濾袋中的堆積保持在最低水平，同時將集塵斗中的所有粉塵運送到儲灰裝置。
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